注塑加工(gōng)是一個非常(cháng)嚴謹的過程(cheng)，注塑加工對(dui)尺寸要求十(shí)分嚴格，因此(cǐ)我們在注塑(sù)加工的時候(hòu)需要掌握一(yi)🙇‍♀️定工藝要求(qiú)，以🌐便更準确(que)的完成注塑(sù)模具加工，下(xià)面湖北注塑(su)加工給大家(jiā)分享一些零(líng)部件注塑加(jiā)工的注意事(shì)項。

　　一，注塑加(jiā)工收縮率：塑(su)料品種熱塑(sù)性塑料成型(xing)過程中因為(wéi)還存在結晶(jīng)化形起的體(tǐ)積改變，内應(ying)力🐕強，凍結在(zài)塑件内的剩(sheng)餘應力大，分(fen)子取向性強(qiáng)等要素，因而(ér)與熱固性塑(sù)料比較👌則縮(suō)短率較大，縮(suō)短率範圍寬(kuān)，方向性明顯(xian)，别的成型後(hou)的縮短，退火(huǒ)或調濕處理(lǐ)後的縮短率(lǜ)通常也都比(bǐ)熱固性塑料(liao)大。

　　二，注塑加(jiā)工流動性：各(gè)種塑料的流(liu)動性也因各(ge)成型因👉素🧑🏾‍🤝‍🧑🏼而(er)變，主要影響(xiang)的因素有如(rú)下幾點：

　　①溫度(dù)料溫高則流(liu)動性大，但不(bú)同塑料也各(ge)有差異。

　　②注塑(sù)加工壓力大(da)則熔融料受(shòu)剪切作用大(da)，流動性⁉️也大(dà)，特㊙️别是PE，POM較為(wei)敏感，所以成(cheng)型時宜調節(jiē)注塑壓力來(lai)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼控制流動性(xìng)。

　　③注塑模具結(jie)構澆注系統(tong)的形式，尺寸(cun)，布置，冷卻系(xì)統💜設🌂計，熔融(róng)料流動阻力(li)等因素都直(zhí)接影響到熔(rong)融料在型腔(qiang)内的實際流(liu)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻動性，凡促使(shǐ)熔融料降低(dī)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼溫度，增加流(liu)動性阻力的(de)則流動性就(jiù)降低。

　　三，注塑(su)加工結晶性(xìng)：熱塑性塑料(liao)按其冷凝時(shi)有無出現結(jie)😘晶現象可劃(huà)分為結晶型(xíng)塑料與非結(jie)晶型塑料✏️兩(liang)大類，所謂結(jie)✔️晶現象即為(wéi)塑料由熔融(róng)狀态到冷凝(ning)時，分子由獨(du)立移動，完全(quán)處于無次序(xu)狀态，變成分(fen)子停止自由(yóu)運動，按略微(wei)固定的位置(zhì)，并有一個使(shǐ)分子排列成(chéng)為正規模型(xing)的傾♈向的一(yi)種現象。

　　四，注(zhù)塑加工熱敏(min)性塑料及易(yì)水解塑料：

　　熱(re)敏性系指某(mou)些塑料對熱(re)較為敏感，在(zai)高溫下受熱(re)💞時間較長或(huò)進料口截面(miàn)過小，剪切作(zuo)用大時，料溫(wen)增高易發生(sheng)變色，降解，分(fèn)解的傾向，具(ju)有這種特✌️性(xing)的塑料稱為(wei)熱敏性塑料(liao)。