湖北注(zhu)塑模具(ju)成型過(guò)程中可(kě)能會遇(yu)到這樣(yang)和那❓樣(yang)的問題(tí)👌，有可能(neng)遇到的(de)缺陷會(hui)是什麼(me)呢?注塑(su)模具成(cheng)型過程(chéng)中有可(kě)能遇到(dao)缺陷如(rú)下：注塑(sù)件缺陷(xiàn)的特征(zhēng)注塑過(guo)🧡程不完(wán)全，因為(wei)模腔沒(mei)💋有填滿(mǎn)塑料或(huò)注塑過(guo)程缺少(shao)某些細(xì)節。
可能(neng)出現問(wen)題的原(yuan)因，
1、注塑(su)速度不(bú)足。
2、塑料(liao)缺料
3、螺(luó)杆在行(hang)程結束(shu)處沒留(liu)下螺杆(gan)墊料。
4、運(yun)行時間(jiān)變化。
5、射(shè)料缸溫(wen)度太低(dī)。
6、注塑壓(ya)力不足(zu)。
7、射嘴部(bu)分被封(fēng)。
8、射嘴或(huò)射料缸(gang)外的加(jiā)熱器不(bú)能運作(zuò)。
9、注塑時(shi)間太短(duan)。
10、塑料貼(tiē)在料鬥(dòu)喉壁上(shàng)。
11、注塑機(ji)容量太(tài)小(即注(zhù)射重量(liàng)或塑化(hua)能力)。
12、模(mo)溫太低(di)。
13、沒有清(qing)理幹淨(jìng)模具的(de)防鏽油(yóu)。
14、止退環(huán)損壞，熔(rong)料有倒(dao)流現象(xiang)。
解決方(fāng)法：
1、增加(jiā)注塑速(su)度。
2、檢查(chá)料鬥内(nèi)的塑料(liào)量。
3、檢查(chá)是否正(zheng)确設定(ding)了注射(she)行程，需(xū)要的話(huà)進行更(geng)改。
4、檢查(cha)止逆閥(fa)是否磨(mó)損或出(chū)現裂縫(féng)。
5、檢查運(yùn)作是否(fǒu)穩定。
6、增(zeng)加熔膠(jiāo)溫度。
7、增(zēng)加背壓(yā)。
8、增加注(zhu)塑速度(dù)。
9、檢查射(she)嘴孔有(yǒu)沒有異(yi)物或未(wei)塑化塑(sù)料。
10、檢查(cha)所有的(de)加熱器(qì)外層用(yòng)安培表(biao)檢驗能(neng)量輸出(chū)是否正(zheng)确。
11、增加(jia)螺杆向(xiang)前時間(jian)。
12、增料鬥(dou)喉區的(de)冷卻量(liàng)，或降低(dī)射料缸(gāng)後區溫(wen)度。
13、用較(jiao)大的注(zhu)塑機。
14、适(shì)當升高(gāo)模溫。
15、清(qīng)理幹淨(jìng)模具内(nèi)的防鏽(xiu)劑。
16、檢查(chá)或更換(huàn)止退環(huán)。
